研究開発パートナーとして、試作品の提供をお手伝い致します。
他社がやれない加工をお問い合わせ下さい
こんなお悩みありましたら、是非ともご相談下さい
自動車・半導体製造装置・医療機器・航空・宇宙機器・エネルギー・産業装置等幅広い分野での経験と加工実績がございます。
各種特殊鋼（工具鋼材料、各種金型材料、合金鋼、磁性材、ステンレス鋼、耐熱鋼他）の機械加工実績があり、材質に合わせた加工ノウハウを蓄積しております。
特殊鋼素材の調達ネットワークがあり、用途・形状に合わせた素材調達が可能です。
接合・真空炉・マシニングセンタ・旋盤・平面研削盤・円筒研削盤・・・など多種多様な加工機を数多く保有しており、ニーズに合わせた試作対応が可能です。
指先サイズの小型製品から4mに及ぶ大型製品まで、幅広いサイズでの対応が可能です。
素材調達から切削・熱処理・精密仕上・検査を自社内で一貫生産することで、リードタイム短縮を実現致します。
素材から加工品仕上げまで一貫した品質管理を行い、ISO9001,14001及び自動車搭載用ベーンにおいてはIATF16949、航空宇宙産業向においてはAS9100の品質マネジメントを取得しています
三次元測定機や非接触測定器などによる寸法精度保証、磁性材の磁気特性試験、浸透探傷試験（カラーチェック）などの外観保証にも対応しております。
自社設備にはないコーティングやメッキといった表面処理については、専門企業様とのネットワークにより、ご希望に合わせた対応が可能です。
図面がない場合でも、サンプルをお借りして弊社でスケッチし、試作品開発が可能です。自動車搭載用ベーンの量産部品において、数十～数百枚での試作対応が可能です
電話・FAX・お問い合わせフォームよりご連絡下さい。
お客様のご要望やお悩みをお聞かせください。
・素材調達
・加工精度
・コスト
・短納期対応
・数量対応
・梱包方法など
図面・サンプルがありましたらご提供頂き仕様を確認させて頂きます。
※オンラインでのミーティングも可能です。
お客様から頂きました情報を基に、素材選定、加工方法、仕様、納期等に関するご提案を致します。
納期予定含め見積書にてご回答させて頂きます。
仕様のすり合わせを行い、見積内容、金額、納期等ご確認下さい。
お見積りの内容にご納得頂きましたら、注文書を発行頂き正式発注となります。
仕様に基づき、製作を着手致します。
素材調達が必要な場合は当社にて調達致します。（ご支給材での対応も可能です）
仕様に基づき、製作を進め最終での品質検査を行います。
品質検査にてクリアしたものを、傷・打痕等が付くことが無いよう丁寧な梱包を行い、ご指定の送り先に納品致します。
※梱包方法などご指定がございましたら、仕様確認の際にご確認させて頂きます。
【本社】
〒692-0057
島根県安来市恵乃島町113-1
FAX：0854-23-1403
【東京営業所】
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東京都港区芝二丁目3番3号JRE芝二丁目大門ビル3階
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